Verscheidene vraagstukken betreffende het ontwerp en de vervaardiging van drukvaten

“Er is veel kennis over het ontwerp en de fabricage van drukvaten, met betrekking tot een breed scala van aspecten.”

Er is veel kennis over het ontwerp en de fabricage van drukvaten, met betrekking tot een breed scala van aspecten.

Wat is de werkdruk bij het ontwerp en de vervaardiging van drukvaten?

De werkdruk is de maximale druk die de bovenkant van de tank onder normale werkomstandigheden kan bereiken.Berekende druk verwijst naar de druk (met inbegrip van de statische druk van de vloeistofkolom) die wordt gebruikt om de dikte van het onderdeel bij een bepaalde ontwerptemperatuur te bepalenWanneer de statische druk van de vloeistofkolom die door het onderdeel wordt gedragen minder dan 5% van de ontwerpdruk is, kan deze worden genegeerd.De ontwerpdruk verwijst naar de maximale druk die aan de bovenkant van de container is ingesteld., die samen met de desbetreffende ontwerptemperatuur dient als ontwerpbelasting.In het ontwerp en de vervaardiging van drukvatenWat zijn de verschillen tussen ontwerpdruk en berekende druk bij het ontwerp en de vervaardiging van drukvaten, en hoe worden deze bepaald?

De ontwerpdruk bij het ontwerp en de fabricage van drukvaten richt zich voornamelijk op elke holte van het vat.bepaling van de testdrukHet is ook de primaire basis voor de berekening van de druk van elk drukdragend onderdeel van het vat.De ontwerpdruk van elke kamer van de vloeibare gastenker wordt bepaald op basis van de barstdruk of de werkdruk van de scheurplaat, de openingsdruk van de veiligheidsklep, enz. De ontwerpdruk mag niet lager zijn dan de werkdruk.het mag niet lager zijn dan de barstdruk van de scheurplaat of de openingsdruk van het veiligheidsklepDe druk wordt voornamelijk berekend voor de verschillende drukdragende onderdelen van de tank.en wordt alleen gebruikt om de voor de stabiliteit en stijfheid van de container vereiste dikte en de sterkte te bepalen waaraan elk drukdragend onderdeel voldoet.

The calculated pressure of each pressure-bearing component of the container is determined based on the design pressure of each cavity of the container and the static pressure of the liquid column acting on it separately and in combination. Voor de drukdragende onderdelen in meerkamervaten die onder meerkamerdruk staan,de berekende druk moet worden bepaald op basis van de mogelijke situaties die tijdens de productie kunnen optredenBijvoorbeeld bij het bepalen van de berekende druk van het warmtewisselaarbuisplaat, de situaties waarin de druk aan de zijkant van de buis alleen werkt, de druk aan de zijkant van de shell alleen werkt,en ze werken samen moeten in overweging worden genomen. bij de bepaling van de berekende druk van de drukdragende elementen die door de behuizing op de binnenkant van een behuizing met behuizing zijn omgeven,de situaties waarin alleen de druk in de container werkt, moet rekening worden gehouden met de druk van de jas die alleen werkt en met de samenwerking ervan.Voor eenkamertankers, wanneer er vloeistof in het medium is,de berekende druk van het drukdragende element dat wordt onderworpen aan de statische druk van de vloeistofkolom is de ontwerpdruk van de container plus de statische druk van de vloeistofkolomWanneer het medium geheel uit gas bestaat, is de berekende druk van elk drukdragend onderdeel op de container de ontwerpdruk van de container.

Ontwerp van drukvaten en niveau van de vergunning voor productie:

Klasse A wordt ingedeeld als A1: ultrahoogdrukvaten, hoogdrukvaten (eenlaagse, meerlaagse);

A2: De derde categorie van lage- en middeldrukvaten;

A3: Bolvormige container

A4: Niet-metalen drukvaten.

Klasse C is onderverdeeld in C1: spoorwegtankwagens;

C2: Tankwagens voor auto's, lange-buis aanhangwagens;

C3: tankcontainer.

Klasse D is onderverdeeld in D1: drukvaten van klasse I;

D2: Het tweede type drukvat.

SAD-klasse verwijst naar het ontwerp voor de spanningsanalyse van drukvaten.

De derde categorie drukvaten wordt als zodanig ingedeeld indien zij aan een van de volgende voorwaarden voldoen:

Hoogdrukvat

Mediumdrukvaten (alleen voor media met extreem en zeer gevaarlijke toxiciteitsniveaus);

mediumdrukopslagcontainers (alleen voor brandbare of matig gevaarlijke media met een pV-product van 10 MPa of meer) "m3);".

Reactievaten onder middelgrote druk (alleen voor ontvlambare of matig giftige media met een pV-product van 0,5 Pa of meer?) "m3);"

Laagdrukvaten (alleen voor media met extreem en zeer gevaarlijke toxiciteitsniveaus en het product is groter dan of gelijk aan 0,2 MPa?) "m3);"

Hoogdruk- en middendrukketels voor afvalwarmte

Met glas bekleed drukvat voor middeldruk

Pressure vessels made of materials with a higher strength grade (referring to the lower limit of the tensile strength specified value in the corresponding standard being greater than or equal to 540MPa);

mobiele drukvaten, met inbegrip van spoorwegtankschepen (met een medium van vloeibaar gas of cryogene vloeistof), tankschepen [vervoerwagens voor vloeibaar gas (half-aanhangwagens),cryogene vloeistoftransportwagens (half-aanhangwagens), permanente gastransportwagens (halve aanhangwagens) en tankcontainers (met medium vloeibaar gas of cryogene vloeistof), enz.

"Technische apparatuur" voor de "ontwikkeling" of "ontwikkeling" van "technische apparatuur" of "technische apparatuur" voor de "ontwikkeling" of "ontwikkeling" van "technische apparatuur" of "technische apparatuur".

Cryogene vloeistofopslagcontainers (met een volume van meer dan 5 kubieke meter)

2Voor de tweede categorie drukvaten wordt een van de volgende omstandigheden als drukvat van de tweede categorie ingedeeld:

Mediumdrukvat

laagdrukvaten (alleen voor media met extreem en zeer gevaarlijke toxiciteitsniveaus);

lage-drukreactievaten en lage-drukopslagvaten (alleen voor ontvlambare media of media met matige toxiciteit);

Niederdrukketel- en buisverwarmingsboilers

Een drukvat met een laagdrukglas.

3- drukvaten van klasse I: andere dan de hierboven genoemde laagdrukvaten worden ingedeeld als drukvaten van klasse I.

Indeling en indeling van drukleidingen?

Antwoord: Indeling en indeling van drukleidingen

Onder druk:

1- de druk van de laagdrukleidingen is minder dan 1,6 MPa;

2De druk van de mediumpressure-pijpleiding is 1,6-6,4 MPa.

3De druk van de hogedrukpijpleiding bedraagt 6,4-10 MPa.

4De druk van de ultrahoge drukpijpleiding is 10-20 mpa.

Drukleidingen worden ingedeeld als:

1) Langeafstandspijpleidingen worden ingedeeld in GA-type en zijn als volgt ingedeeld:

1) Langeafstandsleidingen die aan een van de volgende voorwaarden voldoen, worden geclassificeerd als GAl-klasse:

(1) pijpleidingen voor het vervoer van giftige, ontvlambare en explosieve gasmedia met een ontwerpdruk P > 1,6 MPa;

(2) pijpleidingen voor het vervoer van giftige, ontvlambare of explosieve vloeibare media, met een vervoersafstand (de vervoersafstand verwijst naar de directe afstand tussen de productielocatie,opslagdepot en gebruikers op de pijpleiding die wordt gebruikt voor het vervoer van commerciële media) van ten minste 200 kilometer en een nominale diameter DN van ten minste 300 mm.

(3) pijpleidingen voor het vervoer van slurry media met een transport afstand van ten minste 50 kilometer en een nominale diameter DN van ten minste 150 mm.

2) GA2-kwaliteit voor langeafstandsleidingen die aan een van de volgende voorwaarden voldoet:

(1) pijpleidingen voor het vervoer van giftige, ontvlambare en explosieve gasmedia met een ontwerpdruk P ≤ 1,6 PMa;

(2) pijpleidingen die buiten de werkingssfeer van GAl (2) vallen;

(3) Pipelines buiten het toepassingsgebied van GAl (3)

De gemeenschappelijke gangen zijn ingedeeld in GB-klasse en de niveauclassificatie is als volgt:

GBl: Gaspijpleiding

GB2: Thermische leidingen.

Industriële pijpleidingen worden als GC ingedeeld en de niveauclassificatie is als volgt:

Industriële leidingen die aan een van de volgende voorwaarden voldoen, worden ingedeeld als GC1-klasse:

(1) pijpleidingen voor het vervoer van media met een uiterst gevaarlijke toxiciteit zoals bepaald in GB5044 "Classificatie van gevaarlijke niveaus van beroepsmatige blootstelling aan giftige stoffen";

(2) Pipelines transporting flammable gases of Class A or B or flammable liquids of Class A as stipulated in GB50160 'Code for Fire Protection Design of Petrochemical Enterprises' and GBJl6 'Code for Fire Protection Design of Buildings', met een ontwerpdruk P≥ 4,0 MPa;

(3) leidingen voor het vervoer van brandbare en giftige vloeistofmiddelen, met een ontwerpdruk P ≥ 4,0 MPa en een ontwerptemperatuur ≥ 400 °C;

(4) leidingen voor het vervoer van vloeibare media met een ontwerpdruk P≥ 10,0 MPa.

2) Industriële leidingen die aan een van de volgende voorwaarden voldoen, worden ingedeeld als GC2-klasse:

Pipelines transporting flammable gases of Class A or B or flammable liquids of Class A as stipulated in GB50160 'Code for Fire Protection Design of Petrochemical Enterprises' and GBJl6 'Code for Fire Protection Design of Buildings', met een ontwerpdruk P < 4,0 MPa;

(2) leidingen voor het vervoer van brandbare en giftige vloeibare media, met een ontwerpdruk P < 4,0 MPa en een ontwerptemperatuur ≥ 400 °C;

3) leidingen voor het vervoer van niet-ontvlambare en niet-giftige vloeibare media, met een ontwerpdruk P < 10 MPa en een ontwerptemperatuur ≥ 400 °C;(4) leidingen voor het vervoer van vloeistofmiddelen met een ontwerpdruk P < 10 MPa en een ontwerptemperatuur < 400 °C.

3) leidingen van GC2-kwaliteit die aan een van de volgende voorwaarden voldoen, worden ingedeeld als GC3-kwaliteit:

(1) pijpleidingen voor het vervoer van brandbare en giftige vloeibare media met een ontwerpdruk P < 1,0 MPa en een ontwerptemperatuur < 400°C;(2) pijpleidingen voor het vervoer van niet-ontvlambare en niet-toxische vloeibare media, met een ontwerpdruk P < 4,0 MPa en een ontwerptemperatuur < 400°C.